紫外荧光定硫仪采用紫外荧光法测定原理,样品经高温氧化反应,其中的硫化物宣地转化为SO2.样品气经过膜式干燥器脱去其中的水份,进入反应室。SO2经紫外线照射,产生特定波长的光谱,由光电倍增管检测接收。发射的荧光强度和原样品中硫的含量成正比,再经微电流放大、计算机数据处理,即可转换为与光强度成正比的电信号,通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。
紫外荧光定硫仪的使用,清洗与维护是*的,其内容包括:
一、反应室的清洗
因为紫外荧光定硫仪长时间使用,反应室内有时会有残余物沉积,导致灵敏度降低,分析结果不重复等,所以用户应根据使用情况定期清洗反应室。
紫外荧光定硫仪清洗过程如下:
1.关闭所有电源开关;
2.打开机盖和屏蔽盖,拔去硫暗室高压电源及信号源插头,断开连接管线;
3.旋开暗室底座(有气路管线的端盖),再旋开反应室压盖螺丝,小心取下压盖、滤光片、石英片;用擦镜纸擦石英片和滤光片,用干净的软布擦拭反应室内壁,如有必要,可沾用丙酮或乙醇擦洗干净,再用氧气吹干;
4.反应室清洗完毕,重新按顺序安装。
注意:固定滤光片、石英片时,动作要平稳,紧固程度以保证不漏气即可,谨防滤光片、石英片破裂。滤光片、石英片位置不要装反,石英片在反应室内壁,用于保护滤光片。
5.把反应室旋进暗室后,再把三根连接管线接到相对应的气路中去,避免漏光和漏气现象。
二、紫外荧光定硫仪的日常维护
1.系统长期使用,硅胶垫和气路连接处可能会出现漏气现象,用户应整个气路做不定期检查;
2.用户应经常查看裂解管出口端及以后的气路中有无积炭现象,若裂解管出品端中有积炭沉积,可通过在高温条件下通入氧气燃烧清除,若管线中有积炭,则及时更换新管线;
3.定期检查裂解管的使用情况,如果裂解管的管壁变得发白且粗糙,说明石英管的使用寿命已到,应即时更换;
4.定期清洗反应室;
5.定期给进样器的导杆及驱动丝杆添加润滑油,以减小磨损及噪声。